Oorzaken en preventieve maatregelen voor schade aan de sintermachineoven

Sinter is een belangrijke grondstof voor de hoogovens voor de ijzerproductie. De kwaliteit van de sinter heeft rechtstreeks invloed op de productie en het verbruik van de ijzerproductie. De sinterproductie is ook een belangrijke schakel in het metallurgische productieproces, de sintermachine is een belangrijke uitrusting voor de sinterproductie en de ovenstaaf is het gemakkelijkst beschadigde onderdeel van de transportband.

De oven is op de sintermachinewagen geplaatst, de warmte-isolatiehuls is ertussen geïnstalleerd en er is een bepaalde activiteitskloof. Er is ook een bepaalde spleetruimte tussen de ovenstaven en elkaar. De staaf van de wagenoven wordt gelegd met een laag bodemmateriaal (de korreligheid van de voltooide sinter is 10-20mm, de dikte is 20-40mm, verschillende fabrieken) en vervolgens wordt een laag van het mengsel aangebracht gesinterd. Terwijl de trolley loopt, gaat deze de ontstekingsoven binnen en start de ontsteking. Met behulp van de ventilator wordt het mengsel vanaf het materiaaloppervlak naar beneden gesinterd. Onder invloed van een reeks fysische en chemische reacties, warmteabsorptie en exotherme actie bereikt de temperatuur ongeveer 200-950 graden Celsius. Vanwege de ruwe contactomgeving tussen de oven en het materiaal, het afwisselende effect van langdurige verwarming en koeling en de drukslijtage van laden en lossen, kan de oven gedurende een bepaalde periode niet worden gebruikt en de ablatievervorming moet door slijtage vervangen worden. Er is ook schade veroorzaakt door vele aspecten van de ovenstaafpasta die normaal niet kan worden gebruikt en moet worden vervangen.