En-gjs -500-7 ductiel ijzer

En-gjs -500-7 ductiele ijzer introductie:
EN-GJS -500-7 Ductiel ijzer is een soort gietijzeren materiaal met hoge sterkte ontwikkeld in de jaren 1950, de uitgebreide prestaties zijn dicht bij staal, het is gebaseerd op de uitstekende prestaties, is met succes gebruikt om enkele complexe krachten, sterkte, taaiheid, slijtvastheidseisen van hoge delen te werpen. Nodulair gietijzer wordt verkregen door sferoïdisatie en inoculatiebehandeling, die de mechanische eigenschappen van gietijzer, met name de ductiliteit en taaiheid, effectief verbetert, om een ​​hogere sterkte te verkrijgen dan koolstofstaal. Ductiel ijzer heeft zich snel ontwikkeld tot een gietijzeren materiaal dat alleen op grijs ijzer en veel wordt gebruikt. Het zogenaamde "ijzer in plaats van staal" verwijst voornamelijk naar ductiel ijzer.
Chemische samenstelling van en-gjs -500-7 ductiel ijzer:
C:3.40~3.85%
Silicium: 2.30 ~ 3,10%
Mangaan mn: {{{0}}. 10 ~ 0,30%
Zwavel s:<0.02%
P:<0.10%
Mg:<0.07%
En-gjs -500-7 ductiele ijzerkenmerken en toepassingsomvang:
Ductiel ijzer heeft hoge sterkte, plasticiteit, taaiheid, slijtvastheid, weerstand tegen ernstige thermische en mechanische schok, hoge of lage temperatuurweerstand, corrosieweerstand en dimensionale stabiliteit. Widely used in the manufacture of diesel engine, automobile and tractor crankshaft, camshaft, medium pressure valve, internal combustion engine oil pump gear, steam turbine medium temperature cylinder bulkhead, hydraulic turbine valve body, railway locomotive and vehicle bearing shell, machine mount, transmission shaft, flywheel, electric frame, agricultural machinery, agricultural tools and other parts.
En-gjs -500-7 ductiele ijzer mechanische eigenschappen:
Tensile strength ob(MPa):>500
Conditional yield strength c0.2(MPa):>320
Elongation δ(%):>7
Hardheid: 170 ~ 230HBS
En-gjs -500-7 warmtebehandelingspecificatie en metallografische structuur van ductiel ijzer:
1, gloeien: krijg ferrietmatrix, verbetering van plasticiteit, taaiheid, stress -eliminatie, verbetering van de snijprestaties.
2, Normaliseren: krijg Pearlite Matrix, verbetering van de sterkte en weerstand. 3, tempering: obtain the matrix structure of tempered sostenite, and good comprehensive mechanical properties, such as spindle, crankshaft, connecting rod, etc. 4, isothermal quenching: make the complex shape and comprehensive performance requirements of high parts to obtain the matrix structure of bainite, as well as high strength, high hardness, high toughness and other comprehensive mechanical properties, to avoid cracking during heat treatment, such as spindle, krukas, versnelling, enz. 5. Metallografische organisatie; Ferrite + Pearlite.