Gietijzeren ketelvuurrooster
Hittebestendige legeringsmaterialen omvatten hittebestendig gelegeerd gietstaal en hittebestendig gelegeerd gietijzer. Hittebestendig gelegeerd gietstaal verwijst naar het speciale staal met hoge oxidatieweerstand, namelijk thermische stabiliteit en thermische sterkte, bij hoge temperaturen door legeringsontwerp.
- product Introductie
Gietijzeren ketelvuurrooster
Hittebestendige legeringsmaterialen omvatten hittebestendig gelegeerd gietstaal en hittebestendig gelegeerd gietijzer. Hittebestendig gelegeerd gietstaal verwijst naar het speciale staal met hoge oxidatieweerstand, namelijk thermische stabiliteit en thermische sterkte, bij hoge temperaturen door legeringsontwerp. Vergeleken met hittebestendige legering heeft gietijzer een hoger koolstofgehalte, maar het legeringsprincipe is vergelijkbaar. Om de thermische stabiliteit van de legering te verbeteren, kunnen na toevoeging van Cr, Si, Al en Ni aan de legeringsmethode dichte oxidefilms zoals Cr2O3, SiO2, Al2O3 en sterk met een hoog smeltpunt op het oppervlak van de legering worden aangebracht, of een dichte samengestelde oxidatiefilm, om de thermische stabiliteit van de legeringsoxidefilm te verbeteren. Daarom kan het roostermateriaal volgens de legeringsmethode worden verdeeld in hittebestendige materialen Cr, Si en Al.
Met de ontwikkeling van de industrie worden de werkomstandigheden bij hoge temperaturen steeds erger. Om de levensduur van de apparatuur te verlengen, hebben zich in binnen- en buitenland toegewijd aan het onderzoek naar hittebestendige legeringsmaterialen, een reeks hittebestendige materialen ontwikkeld gietstaal en hittebestendig gietijzer. Cr-hittebestendig staal met zijn uitstekende thermische sterkte, kruipweerstand, goede oxidatieweerstand bij hoge temperaturen en andere soorten corrosievermogen [13,14,15]. Het grootste deel van het onderzoek in binnen- en buitenland wordt toegepast op de aardolie-, chemische industrie en de ketel van elektriciteitscentrales [16,17] en andere industrieën, zoals de oververhitter van de ketel, de header en de stoompijpleiding. Deze hittebestendige staalsoorten zijn voornamelijk hittebestendig staal met een hoog chroomgehalte en een chroomgehalte van 9% ~ 12%. Typische vertegenwoordigers van deze serie zijn 12 CrMoV hittebestendig staal en nieuw hoog chroomstaal [18,19,20] dat daarop is ontwikkeld, waaronder P91/T91 (X10CrMoVNb9 1) uit Amerika, E911 uit Europa, 91 en P92/T92 (NF616M), HCM12A (T122) [21], enz.; China ontwikkelde austenitisch hittebestendig staal met hoog chroomgehalte, waaronder 102 (12Cr2MoWVTiB), HCM 2 S, T24 (7CrMoVTiB10-10) [22], enz. Binnen een bepaald bereik, met de verbetering van het chroom- en nikkelgehalte, is het hittebestendigheid zal worden verbeterd. Dit soort hittebestendig Cr-staal heeft meestal een hoog Cr- en Ni-gehalte, zoals ZG40Cr25Ni20, ZG35Cr18Ni25Si2 en ZG30Cr20Ni10. Gezien de zuinigheid verscheen Cr hittebestendig staal [23,24] met Mn en N Ni, zoals ZG30Cr22Ni4Mn7Si2RE en UNSS20910. Hittebestendig gietijzer uit de Cr-serie omvat RTCr, RTCr 2, RTCr16 en gietijzer met een hoog Cr-gehalte.
Verdere ontwikkeling zag de opkomst van hittebestendig gietijzer uit de Al-serie en de Si-serie met het grondstofrijke Al en Si als de belangrijkste oxidatie-elementen. Veelgebruikt hittebestendig gietijzer uit de Al-serie zijn RQTA14Si5, RQTA15Si5 en RQ2TA122 [25]. Met de toename van het Al-gehalte wordt de hittebestendigheid verbeterd en kan deze zelfs de Cr-legering overschrijden. Er moet echter op worden gewezen dat hittebestendig gietijzer uit de Al-serie brozer is en dat het productieproces moeilijk te controleren is. Hittebestendig gietijzer uit de Si-serie met RTSi 5-defectvorm, de door de coating geproduceerde waterdamp leidt naar de poriën. Dit komt door het productieproces, de werknemers in de verfdroog- en inspectielink.
Populaire tags: gietijzeren ketel vuurrooster bar, China gietijzeren ketel vuurrooster bar fabrikanten, leveranciers
